以优质低碳钢、不锈钢或锡青铜为基体,中间烧结球形多孔青铜粉,与表面以PTFE为主的混合物牢固嵌合。这类产品充分发挥了金属和聚合物的优点,具有低摩擦系数、良好的耐磨性和自润滑性能。轴承采用卷制挤压工艺成型,钢背根据需要可镀铜、镀锡、镀锌。
KDB100 具有优异的耐磨性,这主要是由于PTFE的特殊分子结构。KDB100磨损大致可分为三个阶段,相对应的摩擦系数亦有三种情况,见右图:
1)“跑合”阶段:表面层PTFE 混合物向对偶面转移填补对偶面凹坑,并形成转移膜,此时,摩擦系数较大,材料的磨损速度较快。如图中Ⅰ曲线所示。
2)“稳定”磨损阶段:经跑合后的摩擦变成了PTFE 之间的摩擦,其摩擦系数低而稳定,材料的磨损率低而平稳。如图中Ⅱ区曲线所示。
3)“急剧”磨损阶段:多孔层孔隙中的PTFE 润滑剂消耗,无法使摩擦界面间获得足够量的润滑剂。摩擦面之间润滑不良,摩擦系数迅速上升,材料的磨损率亦急剧加快,直至70%青铜裸露时,KDB100寿命接近终止。如图中Ⅲ曲线所示。
1)PV值的影响PV值是确定KDB100磨损寿命的有效指标。如果要求寿命延长,PV值必须降低。
2)环境温度的影响环境温度越高,KDB100使用寿命愈短。
3)对偶件的影响对偶件采用合金钢或镀硬铬的轴,表面的粗糙度Ra=0.4~0.63范围内时,KDB100轴承使用寿命可以显著提高。
KDB 100
KDB 100-A
KDB 100-D
KDB 100-E
KDB 101
KDB 102
KDB 103
KDB 105
KDB 106
KDB 110